白刚玉磨料的性能特点及用途
日期：2021-10-16 14:39:02 人气：点击：
白刚玉在磨料中深受好评，白刚玉磨料有着硬度大、自锐性好、纯净度高等特点，不仅可以作为磨具原料，还是优秀的耐火材料、耐磨介质和耐高温填料。那么白刚玉磨料的性能及用途有哪些呢？拥有25年生产经验的白刚玉厂家为大家解答。
白刚玉的性能特点：
1、硬度大、强度高、耐磨性好
白刚玉磨料的硬度比棕刚玉、黑刚玉的硬度高，维氏硬度2000-2200kg/cm3，洛氏硬度75-76HRC，莫氏硬度9.0。白刚玉的硬度大大高于金属、合金制品、玻璃、陶瓷等材料，因此可以广泛用于各种金属和非金属的研磨、抛光、喷砂等操作。
2、自锐性强
白刚玉的自锐性比棕刚玉高，这意味着研磨时，颗粒锋利。随着磨料的脱落，白刚玉磨粒会形成新的刃口，制成的磨具产品研磨效率更高。
3、氧化铝纯度高，材料纯净度高。
白刚玉的主要成分是三氧化二铝（α-Al2O3），纯度可达99.2%以上。白刚玉中的杂质只有少量的Na2O，SiO2，CaO，K2O等，不会像棕刚玉中存在一些TiO2、SiO2和Fe2O3。特别是Na2O、SiO2和Fe2O3的含量对生产磨具制品、陶瓷制品、研磨有很大影响。
》Na2O含量低的白刚玉硬度高、耐火性能好，通过对原材料和电熔冶炼工艺的控制，可以将钠含量控制在0.3%、0.2%、0.1%以内。
》SiO2含量低的白刚玉，不会对白刚玉的热膨胀系数产生影响，有利于陶瓷砂轮和制品保持良好的物理形态，防止炸裂。
》白刚玉中残留的Fe2O3主要来自于白刚玉块的研磨工艺，选用非金属的研磨介质，可以控制铁残留。因而可以预防因铁残留造成的金属表面氧化和污染。
4、耐高温性能优越
白刚玉的熔点是2250°，耐火温度1850°，耐火性能优越。不仅如此，白刚玉高温下耐腐蚀、抗渣、化学稳定性都很强，再冶炼炉耐火材料方面用途很广。白刚玉不会于酸碱发生反应，热膨胀小，对于高温涂料、工程陶瓷的生产很有帮助。
白刚玉磨料的用途：
1、研磨：主要是自由研磨，金属、玻璃、陶瓷、复合材料都可以用白刚玉研磨，还有合金部件、精密工件的研磨也都需要用到。例如，合金探针、半导体制品、3C屏幕的研磨都是白刚玉的典型用途。
2、磨具原料：用于生产树脂结合剂砂轮、陶瓷结合剂砂轮、柔性砂轮、涂附磨具、油石等产品，也可以作为辅料添加于金刚石磨具中。
3、喷砂表面处理：不锈钢、铸铁、铸钢、合金钢、碳钢可以用白刚玉喷砂，因为白刚玉磨料可以除污、去氧化皮、钝化表面，为后续金属表面的镀层提供准备工作。经过钝化后的表面喷涂涂料后，可以提高涂料的把持力和附着力，增加涂层的使用期限。同时，使用白刚玉对硬质合金进行开刃，钝化处理，同样可以达到金刚石工具中金刚石的把持力。
4、填料：用的比较多的地方是地坪涂料。不同于裸漏在外的地坪砂，白刚玉主要是作为填料添加于聚氨酯或者环氧树脂涂料中。白刚玉与涂料基体重复融合，施工后，地坪有颗粒感或无颗粒感，可以大大提升地坪的耐腐蚀、易清洁、抗磨损性能。
5、陶瓷行业：白刚玉具有很好的绝缘功能和抗酸碱腐蚀性能，可以作为高铝陶瓷、陶瓷过滤板、绝缘陶瓷、陶瓷坩埚、陶瓷过滤材料。除此以外，白刚玉砂可以作为烧结陶瓷的垫料和隔热材料。
6、冶金铸造行业：白刚玉与板状刚玉、莫来石等材料混合，可以制成耐火浇注料、耐火预制件、耐火砖等。广泛用于高温窑炉、炼钢包的渣线、炉衬、铁钩等部位，提高耐火材料的性能。此外，在铸造领域，白刚玉是熔模铸造即脱蜡模铸造工艺中重要的制壳材料，白刚玉耐高温和低膨胀的特点，对精密铸件的铸造精度都很大帮助。
白刚玉的型号众多，具体如下。用户可以根据自己对表面粗糙度、应用需求考虑，选择合适的粒度。
白刚玉粒度砂： 8# 10# 12# 14# 16# 20# 24# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220#
白刚玉微粉：240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000#
白刚玉耐火材料：0-1mm,1-3mm,3-5mm,5-8mm，200#-0，230#-0，270#-0，325#-0
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