白刚玉研磨砂是以氧化铝为主要成分,经高温熔炼后结晶而成的白色人造磨料,具有硬度高、韧性适中、自锐性好、化学稳定性强、粒度分布均匀、热稳定性优异等特点,具体分析如下:
1.高硬度与高耐磨性
硬度等级:白刚玉的莫氏硬度仅次于金刚石和碳化硅,能快速去除金属、陶瓷等材料表面的氧化层、锈蚀、毛刺及加工痕迹。
耐磨性:其晶体结构致密,耐磨性优于棕刚玉和碳化硅,在高速研磨或重负荷加工中能保持长期稳定性,减少磨料消耗和更换频率。
2.韧性适中与自锐性
韧性控制:白刚玉的韧性介于棕刚玉和碳化硅之间,既能在研磨过程中保持颗粒完整性,又能在磨损后自动碎裂形成新的锋利切削刃,避免因颗粒钝化导致加工效率下降。
自锐性优势:自锐性优于棕刚玉,尤其适合精密加工场景,如光学镜片、半导体晶圆等,可实现纳米级表面粗糙度。
3.化学稳定性强
耐酸碱腐蚀:
白刚玉在常温下对酸、碱及有机溶剂具有良好抵抗性,仅在高温下会缓慢反应。适用于不锈钢、铝合金等金属的化学机械抛光,避免污染工件表面。
抗氧化性:高温环境下不易氧化,适合干式或湿式研磨,尤其在高温喷砂、激光熔覆等工艺中表现稳定。
4.粒度分布均匀与可控性
粒度范围广:可提供从F16(粗粒)到F2000(超细粉)的多种粒度,满足粗磨、精磨、抛光等不同工艺需求。
分级精度高:通过水力分级或气流分级技术,可实现粒度分布的严格控制,确保加工一致性。
5.热稳定性优异
耐高温性能:熔点高,在高温加工(如铸造喷砂、热喷涂)中不易变形或软化,保持稳定的切削性能。
热膨胀系数低:热膨胀系数低于棕刚玉,减少因热应力导致的开裂风险,适合精密模具修复等场景。