白刚玉
耐磨填料以氧化铝为主要成分，具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性，在工业领域中发挥着重要作用。其特点具体如下：
一、高硬度与强耐磨性
白刚玉的莫氏硬度仅次于金刚石和碳化硅，能有效抵抗颗粒冲刷和机械摩擦，显著延长基材使用寿命。其耐磨性优于石英砂、碳化硅等材料，尤其适用于矿山机械、管道内衬、叶轮等高频磨损部件，可减少设备更换频率，降低维护成本。
二、优异的耐腐蚀性
在pH 3-11的范围内，白刚玉性能稳定，不易与酸碱等腐蚀性介质发生反应。适用于化工设备等腐蚀性场景，如化工泵部件、反应器皿和管道内衬，能有效防止设备被腐蚀，保障长期使用安全性。
三、耐高温与抗氧化性
白刚玉熔点高，在高温下不易氧化，适合高温耐磨涂层。其高热稳定性可确保在高温环境中保持性能稳定，避免因热应力导致的材料失效。
四、纯度高与杂质低
白刚玉中氧化铝含量高，杂质含量很低。杂质含量低可减少涂层局部腐蚀或失效的风险，使涂层更致密，提升整体耐久性。
五、颗粒形态与结合强度
白刚玉颗粒棱角分明，可提升与树脂或金属基体的结合强度，减少涂层剥落。其可控的粒度分布（从微米级到粗砂级）能优化涂层的表面粗糙度或光滑度，满足不同加工需求。
六、热膨胀系数低
白刚玉的热膨胀系数为8×10⁻⁶/℃，在高温下涂层不易开裂，适用于发动机部件、热电厂管道等需要承受温度变化的场景，可保持涂层结构的完整性。
