烧结白刚玉以高纯氧化铝为原料,高温固相烧结而成,不是电弧熔融工艺;晶体为细小均匀多晶结构,和电熔白刚玉单晶结构差异很大,核心优势是和结合剂结合力强、热稳定性好、低碱高纯。
烧结白刚玉磨料特点优势:
1、颗粒表面活性高,磨具把持力强:
白刚玉磨料颗粒表面凹凸多孔,树脂、陶瓷结合剂可以很好咬合包裹,磨粒不容易脱落。同等配方砂轮/砂带使用寿命更长,不容易出现掉粒、早期损耗,适合固结磨具、陶瓷砂轮制造。
2、高纯低钠,杂质含量低:白刚玉磨料Al₂O₃含量高,氧化钠等碱金属杂质很低,高温下不易产生玻璃相。磨削发热时稳定性好,不易发生晶相转变,适合对杂质敏感的精密磨削、耐火材料、电子陶瓷行业。
3、优异抗热震性能,耐高温:白刚玉磨料细小多晶结构,热膨胀稳定,反复冷热冲击不易开裂。干磨、断续磨削工况下耐热冲击能力优于普通电熔白刚玉,可减少工件烧伤、裂纹风险。
4、可控微破碎自锐性:白刚玉磨料磨削受力时沿晶界发生微崩,持续露出新切削刃,不会像大单晶电熔白刚玉那样整体大块崩碎,磨削过程稳定,切削力平稳。
5、化学惰性好,抗腐蚀:白刚玉磨料耐酸碱侵蚀,化学稳定性强,在湿法研磨、喷涂、精密铸造场景下不会污染工件。
6、粒度均匀,批次稳定性好:白刚玉磨料晶粒细小均匀,没有电熔锭块带来的偏析、粗大晶体缺陷,粒度与性能波动小,成品磨具一致性高。