白刚玉磨料的生产工艺主要包括原料准备、冶炼、破碎与整形、筛选与分级、后处理及包装运输等步骤，具体如下：
1、原料准备：选用高纯度的氧化铝粉作为原料，并加入少量导电材料以改善冶炼过程中的导电性。原料需经过严格的筛选和预处理，以确保其质量和纯度。
2、冶炼：将准备好的原料放入电炉或氧化铝还原炉中，在高温下进行还原反应。反应过程中，氧化铝被熔炼成液态，并通过喷水冷却、固化等步骤形成块状白刚玉。冶炼工艺主要采用还原法，即电极处于熔体中，熔炼过程在还原气氛下进行，以减少杂质离子的氧化。
3、破碎与整形：将冶炼得到的
白刚玉块经过破碎机破碎成较小颗粒，然后通过整形设备（如巴马克生产线）对颗粒进行整形处理，使其形成适合磨料使用的形状（如球状颗粒或尖角状颗粒）。整形后的颗粒具有更好的自锐性和磨削性能。
4、筛选与分级：使用筛分设备对整形后的白刚玉颗粒进行筛选和分级，以获得不同粒度的磨料。筛选过程中，可根据客户需求调整粒度范围，通常国际通用粒度号为F4-F220。筛选出的细粉类颗粒还可进一步加工成白刚玉微粉。
5、后处理：对于白刚玉微粉，还需进行酸洗、水洗等后处理步骤以去除杂质，提高纯度。然后通过干燥设备进行脱水干燥处理，确保磨料在使用过程中保持干燥状态。部分工艺还可能包括高温煅烧步骤，以进一步稳定白刚玉的晶体结构。
6、包装与运输：将处理好的
白刚玉磨料按规格进行包装（如每袋25公斤或吨包包装），并使用地秤进行称重以确保包装重量准确。根据客户需求量选择经济实惠的运输方式将产品运送至客户手中。
