白刚玉粉是以优质氧化铝粉为原料，经高温熔炼后冷却结晶，再经破碎、研磨、筛分等工艺制成的白色粉末状磨料，具有硬度大、纯度高、耐高温等特性，在工业领域应用广泛。以下是
白刚玉粉的主要特点：
1.高硬度与耐磨性
莫氏硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，锋利的棱角和颗粒形态能快速切入材料表面，显著提升研磨效率。
耐磨性强：颗粒在长时间使用中能保持形状和尺寸稳定，减少更换频率，降低生产成本。例如，在精密磨削中，白刚玉粉的耐磨性可延长砂轮使用寿命30%以上。
2.高纯度与化学稳定性
Al₂O₃含量高：杂质含量很低，化学惰性强，耐酸、碱腐蚀，不与大多数化学物质反应。
适用恶劣环境：在高温、高湿或腐蚀性介质中仍能保持性能稳定，适用于化工设备、海洋工程等场景。
3.优异的自锐性
自动更新锋利棱角：研磨过程中，颗粒棱角磨损变钝后，会自然破碎形成新锋利棱角，避免因钝化导致效率下降或表面质量波动。
减少停机时间：自锐性使得白刚玉粉在连续研磨中无需频繁更换磨料，提高生产效率。
4.耐高温性能突出
熔点高：在高温环境下仍能保持物理和化学性质稳定，不易软化变形。
适用高速研磨：可承受高速旋转产生的热量，避免磨料烧损或工件热损伤，适用于航空航天、汽车制造等领域的高精度加工。
6.热导率低
隔热性能好：
白刚玉粉热导率低于硅砂等传统磨料，研磨过程中产生的热量不易传递至工件，减少热变形和残余应力。
适用热敏感材料：如塑料、复合材料等，避免因高温导致材料性能下降。
7.适用材料广泛
金属材料：适用于不锈钢、合金钢、钛合金、硬质合金等高硬度金属的精密研磨和抛光。
非金属材料：可用于陶瓷、玻璃、宝石、半导体等脆性材料的超精密加工，表面粗糙度可达Ra0.01μm以下。
