白刚玉研磨抛光粉以其硬度大、纯度高、优异的物理化学稳定性及良好的切削能力,成为多领域精密加工的理想材料,其核心性能如下:
一、物理性能
1、高硬度:莫氏硬度仅次于金刚石,能快速去除金属表面划痕、氧化皮及微小瑕疵,适用于高硬度金属(如淬火钢、合金钢)的研磨抛光。
2、粒度均匀:通过精密分级技术,粒度集中度可超过95%,确保加工表面粗糙度一致,减少重复抛光工序。
3、自锐性强:颗粒棱角锋利,在切削过程中不断碎裂形成新切削刃,避免传统磨料因钝化导致的加工效率下降。
二、化学性能
1、纯度高:氧化铝含量通常≥98%,杂质含量很低,避免加工过程中引入污染,尤其适用于半导体、光学元件等对纯度要求很高的领域。
2、耐酸碱腐蚀:在酸性或碱性环境中稳定,适用于化学机械抛光等复合加工工艺。
3、热稳定性佳:
白刚玉磨料熔点超过2000℃,耐高温性能优异,可在高温加工环境中保持性能稳定。
三、加工性能
1、切削力强:高硬度与锋利棱角结合,实现快速切削,例如在半导体晶圆抛光中,单位时间内材料去除量显著高于传统磨料。
2、发热量小:切削过程中产生的热量低,减少工件热变形风险,适用于精密零件加工。
3、表面质量高:抛光后表面粗糙度可达纳米级,满足光学镜片、半导体晶圆等对表面光洁度的严苛要求。
4、使用寿命长:自锐性减少磨料消耗,降低更换频率,综合成本更低。