白刚玉磨料的生产工艺流程主要包括原料准备、熔炼、结晶、破碎与磨粉、筛选与整形、去除杂质、脱水干燥、高温煅烧（可选）、浸泡（针对微粉）以及包装与运输等步骤，以下是详细介绍：
1、原料准备：
白刚玉的原料主要是氧化铝，一般采用高纯度的工业氧化铝作为主要原料。此外，根据产品性能需求，可能还需添加一定量的添加剂，如硅微粉、氧化钙等。
2、熔炼：将经过预处理的氧化铝等原料按照一定比例混合后，放入电弧炉或电阻炉中进行熔炼。在高温下，氧化铝等原料发生熔融反应，形成均匀的液态物质。
3、结晶：熔炼后的液体在炉内冷却结晶，形成白刚玉的初步产品。这一过程中，需要控制好冷却速度和温度梯度，以确保结晶的质量和粒度分布。
4、破碎与磨粉：结晶后的白刚玉产品需要进行破碎和磨粉处理。首先，将大块的结晶物破碎成适当大小的颗粒；然后，通过磨粉机将颗粒进一步磨细，得到不同粒度的白刚玉产品。
5、筛选与整形：破碎和磨粉后的白刚玉产品需要进行筛选和整形处理。通过筛选设备，将不同粒度的产品进行分类；同时，通过整形设备，使颗粒形状更加规则，提高产品的使用性能。
6、去除杂质：
白刚玉微粉在这一步需要经过酸洗和水洗，以去除其中的杂质，提高产品的纯度。
7、脱水干燥：通过干燥器，在一定的高温条件下对白刚玉进行脱水处理，使产品保持干燥状态，便于后续的加工和使用。
8、高温煅烧（可选）：对于某些特定用途的白刚玉产品，可能需要进行高温煅烧处理。这一步骤主要是为了保证白刚玉的晶体结构不会发生改变，同时提高产品的硬度和耐磨性。煅烧温度有时可达1200度。
9、浸泡（针对微粉）：由于白刚玉微粉常常作为精磨磨料使用，因此在加工的过程中需要进行浸泡处理，一般需要浸泡7天以上，以提高其磨削性能。
10、包装与运输：最后，将加工好的白刚玉产品进行包装和运输。根据客户需求，产品可以以袋装或吨包的形式进行包装，并选择合适的运输方式将其送达客户手中。
